6-kerroksinen ENIG-impedanssinsäätö Heavy Copper PCB
Raskaan kuparin piirilevyn toiminnot
Raskaalla kuparisella PCB:llä on parhaat laajennustoiminnot, käsittelylämpötila ei rajoita sitä, korkea sulamispiste voidaan käyttää happipuhallukseen, matala lämpötila samalla hauraalla ja muulla kuumasulatehitsauksella, mutta myös palonesto, kuuluu palamattomaan materiaaliin .Jopa erittäin syövyttävissä ilmasto-olosuhteissa kuparilevyt muodostavat vahvan, myrkyttömän passivointisuojakerroksen.
Vaikeus raskaan kuparin piirilevyn koneistuksessa
Kuparin PCB:n paksuus tuo piirilevyjen käsittelyyn useita käsittelyvaikeuksia, kuten usean etsauksen tarpeen, riittämättömän puristuslevyn täyttöä, porauksen sisäkerroksen hitsaustyynyn halkeilua, reiän seinämän laatua on vaikea taata ja muita ongelmia.
1. Etsausvaikeudet
Kuparin paksuuden kasvaessa sivueroosio tulee yhä suuremmaksi juoman vaihdon vaikeuden vuoksi.
2. Laminoinnin vaikeus
(1) kuparin paksuuden, tumman viivan välyksen kasvaessa, samalla kun jäännöskuparin määrä on sama, hartsin täyttömäärää tulisi lisätä, jolloin sinun on käytettävä yli puolitoista kovettumista täyttöliimaongelman ratkaisemiseksi: koska tarve maksimoida hartsin täyttölinjan välys, sillä alueilla, kuten kumipitoisuus on korkea, hartsin kovettuvan nesteen puolikas tehdä raskas kuparilaminaatti on ensimmäinen valinta.Puolikovettuva levy valitaan yleensä 1080:lle ja 106:lle. Sisäkerroksen suunnittelussa kuparipisteet ja kuparilohkot asetetaan kuparittomalle alueelle tai lopulliselle jyrsintäalueelle jäännöskuparin nopeuden lisäämiseksi ja liiman täytön paineen vähentämiseksi. .
(2) Puolikiinteiden levyjen käytön lisääntyminen lisää rullalaudan riskiä.Niittien lisäysmenetelmää voidaan käyttää vahvistamaan ydinlevyjen välistä kiinnitysastetta.Kun kuparin paksuus kasvaa ja kasvaa, käytetään hartsia myös täyttämään kaavioiden välissä oleva tyhjä alue.Koska raskaan kupari-PCB:n kuparin kokonaispaksuus on yleensä yli 6 unssia, materiaalien välinen CTE-sovitus on erityisen tärkeä [kuten kupari-CTE on 17 ppm, lasikuitukangas on 6 ppm - 7 ppm, hartsi on 0,02%.Siksi PCB-käsittelyn aikana täyteaineiden valinta, matala CTE ja T korkea PCB ovat perusta raskaan kuparin (teho) PCB:n laadun varmistamiseksi.
(3) Kun kuparin ja PCB:n paksuus kasvaa, sitä enemmän lämpöä tarvitaan laminoinnin tuotannossa.Todellinen kuumennusnopeus on hitaampi, korkean lämpötilan osan todellinen kesto on lyhyempi, mikä johtaa puolikovettuneen levyn riittämättömään hartsikovettumiseen, mikä vaikuttaa levyn luotettavuuteen;Siksi on välttämätöntä pidentää laminoidun korkean lämpötilan osan kestoa puolikovettuneen levyn kovetusvaikutuksen varmistamiseksi.Jos puolikovettunut levy on riittämätön, se johtaa suureen liiman poistoon verrattuna ydinlevyn puolikovettuneeseen levyyn, ja tikkaiden muodostumiseen ja sitten reikäkuparin murtumiseen jännityksen vaikutuksesta.
Laitteen näyttö
PCB automaattinen pinnoituslinja
PCB PTH-linja
PCB LDI
PCB CCD Exposure Machine
Tehdasnäyttely
PCB-valmistuspohja
Admin vastaanottovirkailija
Kokoushuone
