10 kerros ENIG FR4 Via In Pad PCB
In Pad PCB:n kautta
Piirilevysuunnittelussa läpimenevä reikä on välilevy, jossa on pieni pinnoitettu reikä piirilevyssä, joka yhdistää kuparikiskot levyn jokaisessa kerroksessa.On olemassa eräänlainen läpimenevä reikä, nimeltään mikroreikä, jossa on vain näkyvä sokea reikä yhdellä pinnalla.korkeatiheyksinen monikerroksinen piirilevytai näkymätön haudattu reikä kummassakin pinnassa.Suuritiheyksisten tappiosien käyttöönotto ja laaja käyttö sekä pienikokoisten PCBS:n tarve ovat tuoneet uusia haasteita.Siksi parempi ratkaisu tähän haasteeseen on käyttää uusinta mutta suosittua piirilevyjen valmistustekniikkaa nimeltä "Via in Pad".
Nykyisissä piirilevymalleissa tarvitaan nopeaa läpivientilevyn käyttöä osien jalanjälkien pienenemisen ja piirilevyn muotokertoimien pienentymisen vuoksi.Vielä tärkeämpää on, että se mahdollistaa signaalin reitityksen mahdollisimman harvoille piirilevyasettelun alueille ja useimmissa tapauksissa jopa välttää laitteen käyttämän kehän ohituksen.
Läpivientityynyt ovat erittäin hyödyllisiä nopeissa malleissa, koska ne vähentävät radan pituutta ja siten induktanssia.Sinun on parempi tarkistaa, onko piirilevyn valmistajallasi tarpeeksi laitteita levyn valmistamiseksi, koska tämä voi maksaa enemmän.Jos et kuitenkaan voi laittaa tiivisteen läpi, aseta se suoraan ja käytä useampaa kuin yhtä induktanssin vähentämiseksi.
Lisäksi pass pad voidaan käyttää myös silloin, kun tilaa ei ole riittävästi, kuten mikro-BGA-mallissa, jossa ei voida käyttää perinteistä tuuletusmenetelmää.Ei ole epäilystäkään siitä, että hitsauslevyn läpimenevän reiän viat ovat pieniä, koska hitsauslevyssä käytettävän sovelluksen vuoksi vaikutus kustannuksiin on suuri.Valmistusprosessin monimutkaisuus ja perusmateriaalien hinta ovat kaksi päätekijää, jotka vaikuttavat johtavan täyteaineen tuotantokustannuksiin.Ensinnäkin Via in Pad on lisävaihe piirilevyn valmistusprosessissa.Kerrosten määrän pienentyessä Via in Pad -teknologiaan liittyvät lisäkustannukset kuitenkin pienenevät.
Via In Pad PCB:n edut
Via in pad piirilevyillä on monia etuja.Ensinnäkin se helpottaa tiheyden lisäämistä, pienempien välipakettien käyttöä ja pienentää induktanssia.Lisäksi via in pad -prosessissa läpivienti sijoitetaan suoraan laitteen kosketuslevyjen alle, mikä voi saavuttaa suuremman osien tiheyden ja erinomaisen reitityksen.Joten se voi säästää suuren määrän piirilevytilaa piirilevysuunnittelijan sisääntulotyynyn avulla.
Verrattuna sokeisiin läpivienteihin ja haudattuihin läpivienteihin, läpiviennillä on seuraavat edut:
Soveltuu yksityiskohtaetäisyydelle BGA;
Paranna PCB-tiheyttä, säästä tilaa;
Lisää lämmön hajoamista;
Mukana on tasainen ja samantasoinen komponenttitarvikkeiden kanssa;
Koska koiran luutyynystä ei ole jälkeäkään, induktanssi on pienempi;
Lisää kanavaportin jännitekapasiteettia;
Pad-sovelluksen kautta SMD:lle
1. Tiivistä reikä hartsilla ja pinnoita se kuparilla
Yhteensopiva pienen BGA VIA:n kanssa Padissa;Ensin prosessiin kuuluu reikien täyttäminen johtavalla tai johtamattomalla materiaalilla ja sitten reiät pinnoitetaan pinnalla tasaisen pinnan aikaansaamiseksi hitsattavalle pinnalle.
Läpivientireikää käytetään tyynyn suunnittelussa komponenttien asentamiseen läpivientireikään tai juotosliitosten jatkamiseen syöttöreiän liitännälle.
2. Mikroreiät ja reiät on pinnoitettu alustalle
Mikroreiät ovat IPC-pohjaisia reikiä, joiden halkaisija on alle 0,15 mm.Se voi olla läpimenevä reikä (liittyy kuvasuhteeseen), mutta yleensä mikroreikää käsitellään sokeana reikänä kahden kerroksen välillä;Suurin osa mikrorei'istä porataan lasereilla, mutta jotkut piirilevyvalmistajat poraavat myös mekaanisilla teräillä, jotka ovat hitaampia, mutta kauniisti ja siististi leikattuja;Microvia Cooper Fill -prosessi on sähkökemiallinen pinnoitusprosessi monikerroksisille piirilevyjen valmistusprosesseille, joka tunnetaan myös nimellä Cappped VIas;Vaikka prosessi on monimutkainen, siitä voidaan valmistaa HDI PCBS, jonka useimmat piirilevyjen valmistajat täyttävät mikrohuokoisella kuparilla.
3. Peitä reikä hitsausvastuskerroksella
Se on ilmainen ja yhteensopiva suurten juotos SMD-tyynyjen kanssa;Standardisoitu LPI-vastushitsausprosessi ei voi muodostaa täytettyä läpimenevää reikää ilman vaaraa, että reikäsylinterissä on paljas kupari.Yleensä sitä voidaan käyttää toisen silkkipainatuksen jälkeen levittämällä UV- tai lämpökovettuneita epoksijuotteen kestäviä reikiä niiden tukkimiseksi;Sitä kutsutaan tukosten läpi.Läpivientireikien tulppa on läpivientireikien tukkimista estomateriaalilla, jotta vältetään ilmavuoto levyä testattaessa tai estetään elementtien oikosulut lähellä levyn pintaa.
