4 Kerros ENIG PCB 8329
Metallisoidun puolireikäisen PCB: n valmistustekniikka
Metalloitu puolireikä leikataan puoliksi pyöreän reiän muodostamisen jälkeen. On helppo havaita kuparilankajäämien ja kuparinahkan vääntymisen ilmiö puolireiässä, mikä vaikuttaa puolireiän toimintaan ja johtaa tuotteen suorituskyvyn ja tuoton heikkenemiseen. Edellä mainittujen vikojen poistamiseksi se on suoritettava seuraavien metalloidun puoliaukkoisen PCB: n prosessivaiheiden mukaisesti
1. Puolireikäinen kaksois -V -veitsi.
2. Toisessa porassa ohjaimen reikä lisätään reiän reunaan, kuparikuori poistetaan etukäteen ja poraus pienenee. Porauksessa käytetään uria putoamisnopeuden optimoimiseksi.
3. Kuparipinnoitus alustalle niin, että levyn reunassa olevan pyöreän reiän reiän seinällä on kuparipinnoite.
4. Ulompi piiri tehdään puristuskalvolla, altistamalla ja kehittämällä substraattia vuorotellen, ja sitten alusta on päällystetty kuparilla ja tinalla kahdesti, niin että kuparikerros pyöreän reiän reiän seinässä levy paksuuntuu ja kuparikerros peitetään tinakerroksella korroosionestovaikutuksella;
5. Puolireiänmuodostuslevyn reuna pyöreä reikä leikataan puoliksi reiän muodostamiseksi;
6. Kalvon poistaminen poistaa kalvonpuristusprosessissa puristetun pinnoitteenestokalvon;
7. Etsa substraatti ja poista paljastunut kuparietsaus alustan ulkokerroksesta kalvon poistamisen jälkeen;
Tinan kuorinta Alusta kuoritaan niin, että tina poistetaan puolirei'itetystä seinästä ja puolirei'itetyn seinän kuparikerros paljastuu.
8. Kiinnitä yksikkölevyt muovauksen jälkeen byrokratialla ja poista purseet alkalisella syövytyslinjalla
9. Toissijaisen kuparipinnoitteen ja alustan pinnoittamisen jälkeen alustan reunassa oleva pyöreä reikä leikataan puoliksi reiän muodostamiseksi. Koska reikäseinämän kuparikerros on peitetty tinakerroksella ja reikäseinämän kuparikerros on täysin yhdistetty alustan ulkokerroksen kuparikerrokseen ja sitoutumisvoima on suuri, reiän kuparikerros seinä voidaan tehokkaasti välttää leikkaamisen aikana, kuten irrotus tai kuparin vääntyminen;
10.Puolireikämuodostuksen päätyttyä ja poista kalvo ja syövytä, kuparin pinnan hapettumista ei tapahdu, vältä tehokkaasti kuparijäännösten ja jopa oikosulkuilmiön esiintyminen, parantaa metalloidun puolireikäisen PCB: n saantoa