PCB-valmistuksen päämateriaali

Tärkeimmät materiaalit piirilevyjen valmistukseen

Nykyään on monia piirilevyvalmistajia, hinta ei ole korkea tai matala, laatu ja muut ongelmat, joista emme tiedä mitään, kuinka valitaPiirilevyjen valmistusmateriaaleja?Jalostusmateriaalit, yleensä kuparipäällysteinen levy, kuivakalvo, muste jne., seuraavat useat materiaalit lyhyeksi johdatukseksi.

1. Kupariverhoiltu

Kutsutaan kaksipuoliseksi kuparipäällysteiseksi levyksi.Sideaine määrittää, voidaanko kuparikalvo peittää tukevasti alustalla, ja kuparipäällysteisen levyn kuoriutumislujuus riippuu pääasiassa sideaineen suorituskyvystä.Yleisesti käytetty kuparipäällysteinen levypaksuus 1,0 mm, 1,5 mm ja 2,0 mm kolme.

(1) kuparipäällysteisten levyjen tyypit.

Kuparipäällysteisille levyille on olemassa monia luokittelumenetelmiä.Yleensä levyn vahvistusmateriaali on erilainen, se voidaan jakaa: paperipohja, lasikuitukangaspohja, komposiittipohja (CEM-sarja), monikerroksinen levypohja ja erikoismateriaalipohja (keraaminen, metalliydinpohja jne.) luokat.Levyjen eri hartsiliimojen mukaan yleiset paperipohjaiset CCL:t ovat: fenolihartsi (XPC, XXXPC, FR-L, FR-2 jne.), epoksihartsi (FE-3), polyesterihartsi ja muut tyypit. .Tavallinen lasikuitupohja CCL sisältää epoksihartsia (FR-4, FR-5), joka on tällä hetkellä yleisimmin käytetty lasikuitupohjatyyppi.Muut erikoishartsit (lasikuitukangas, nailon, kuitukangas jne. materiaalin lisäämiseksi): kaksi maleiini-imidillä modifioitua triatsiinihartsia (BT), polyimidi (PI) hartsi, difenyleeniideaalihartsi (PPO), maleiinihappo-imiini – styreenihartsi (MS), poly (happihappoesterihartsi, hartsiin upotettu polyeeni jne. CCL:n paloa hidastavien ominaisuuksien mukaan se voidaan jakaa paloa hidastaviin ja ei-paloa hidastaviin levyihin. Viimeisten 1-2 vuoden aikana Ympäristönsuojeluun kiinnittäen enemmän huomiota, palosuojatussa CCL:ssä kehitettiin uudenlainen CCL ilman aavikkomateriaaleja, jota voidaan kutsua "vihreäksi paloa hidastavaksi CCL:ksi". Elektronisen tuoteteknologian nopean kehityksen myötä CCL:llä on korkeammat suorituskykyvaatimukset. , CCL:n suorituskykyluokittelusta se voidaan jakaa yleisen suorituskyvyn CCL:iin, alhaiseen dielektrisyysvakioon CCL:iin, korkeaan lämmönkestävyyteen CCL:iin, alhaiseen lämpölaajenemiskerroin CCL:iin (käytetään yleensä substraatin pakkaamiseen) ja muihin tyyppeihin.

(2)kuparipäällysteisen levyn suorituskykyindikaattorit.

Lasittumislämpötila.Kun lämpötila nousee tietylle alueelle, substraatti muuttuu "lasitilasta" "kumitilaan", tätä lämpötilaa kutsutaan levyn lasittumislämpötilaksi (TG).Toisin sanoen TG on korkein lämpötila (%), jossa substraatti pysyy jäykkänä.Toisin sanoen tavalliset alustamateriaalit korkeassa lämpötilassa eivät aiheuta vain pehmenemistä, muodonmuutoksia, sulamista ja muita ilmiöitä, vaan myös heikkenevät voimakkaasti mekaanisissa ja sähköisissä ominaisuuksissa.

Yleensä piirilevyjen TG on yli 130 ℃, korkeiden levyjen TG on yli 170 ℃ ja keskikokoisten levyjen TG on yli 150 ℃.Yleensä TG-arvo on 170 painolevyä, jota kutsutaan korkean TG:n painolevyksi.Substraatin TG paranee ja painelevyn lämmönkestävyys, kosteudenkestävyys, kemikaalinkestävyys, stabiilisuus ja muut ominaisuudet paranevat ja paranevat.Mitä suurempi TG-arvo on, sitä parempi on levyn lämpötilankesto, erityisesti lyijyttömässä prosessissa,korkea TG PCBon laajemmin käytössä.

2. Dielektrisyysvakio.

Sähköisen tekniikan nopean kehityksen myötä tiedonkäsittelyn ja tiedonsiirron nopeus paranee.Viestintäkanavan laajentamiseksi käyttötaajuus siirretään suurtaajuuskenttään, mikä edellyttää substraattimateriaalilta pientä dielektrisyysvakiota E ja pientä dielektristä häviötä TG.Vain pienentämällä E:tä voidaan saavuttaa suuri signaalin siirtonopeus, ja vain pienentämällä TG:tä voidaan vähentää signaalin lähetyshäviötä.

3. Lämpölaajenemiskerroin.

Painetun levyn tarkkuuden ja monikerroksisen sekä BGA:n, CSP:n ja muiden teknologioiden kehittyessä piirilevytehtaat ovat asettaneet korkeampia vaatimuksia kuparipäällysteisen levyn koon vakaudelle.Vaikka kuparipäällysteisen levyn mittastabiilius liittyy tuotantoprosessiin, se riippuu pääasiassa kolmesta kuparipäällysteisen levyn raaka-aineesta: hartsista, lujitemateriaalista ja kuparikalvosta.Tavallinen menetelmä on modifioida hartsia, kuten modifioitua epoksihartsia;Pienennä hartsipitoisuussuhdetta, mutta tämä heikentää alustan sähköeristystä ja kemiallisia ominaisuuksia;Kuparifoliolla on vähän vaikutusta kuparipäällysteisen levyn mittapysyvyyteen. 

4.UV-estokyky.

Piirilevyjen valmistusprosessissa valoherkän juotteen yleistyessä, jotta vältetään molemminpuolisen vaikutuksen aiheuttama kaksinkertainen varjo, kaikilla substraateilla on oltava UV-suojaustoiminto.ULTRAVIOLETTIvalon läpäisyn estämiseen on monia tapoja.Yleensä yhtä tai kahta erilaista lasikuitukangasta ja epoksihartsia voidaan muokata, kuten käyttämällä epoksihartsia UV-suojalla ja automaattisella optisella tunnistustoiminnolla.

Huihe Circuits on ammattimainen piirilevytehdas, jokainen prosessi testataan tiukasti.Piirilevyltä ensimmäisen prosessin suorittamiseksi viimeiseen prosessin laaduntarkastukseen, kerros kerrokselta on tarkastettava tiukasti.Levyjen valinta, käytetty muste, käytetyt laitteet ja henkilöstön tarkkuus voivat kaikki vaikuttaa levyn lopulliseen laatuun.Alusta alkaen laaduntarkastukseen asti meillä on ammattimainen valvonta varmistaaksemme, että jokainen prosessi sujuu normaalisti.Liity meihin!